铝合金门窗是以原生铝锭为主要原料，加上一定比例的合金、、合理搭配出满足不同要求的原材料，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、隔热条、五金件等，这样制成的门户窗，称之为断桥铝门窗。那么如何鉴别优质断桥铝门窗?下面跟着精捷小编一起了解下吧!

  门窗的型材及加工

  铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。 1.熔铸是铝材生产的首道工序。

  主要过程为:

  配料:根据需要生产的具体合*号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种:原材料。

  熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

  铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

  氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增，加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

  型材的拼接及工艺

  观察型材外观情况，颜色应该是亮度较高有光泽。看各种型材之间的配合间隙是否紧密，配合处切口是否平齐，型材搭接处的高低差等等。一般对于铝门窗来说，考虑的主要部分是门框、扇间的缝隙，广板压条及门]板包边处、百叶窗的各种型材连接处、密封条等;如是拼装的门板，还要考虑门板间的缝隙;是对平开门还要两门扇在闭合后是否透光等。同样地对于用铝合金门窗，除了组装的各种型材装配间隙要考虑外，密封条是否均匀、牢固也很重要，接口间隙应不大于1mm，这反映窗的密封性能。种种间隙值在国家标准中都有规定，但对于顾客来说，各种型材连接处间隙值越小，配合越紧密，组装工艺越精湛，这反映组装水平和组  装工具的精度。

  型材的组装及处理

  要看其组角处是否平齐，是否有裂缝，角缝清理得是否干净美观，用盒尺量度塑钢门窗的对角线尺寸，其对角线尺寸差应不大于3mm，对角线差越小显示工艺越精细利于安装。

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